凿岩台车（也称钻孔台车） 是一种隧道及地下工程采用钻爆法施工的凿岩设备。它能移动并支持多台凿岩机同时进行钻眼作业。
目前智能化台车在逐渐占领传统液压台车的市场份额，公司于2018年与中国中铁工程装备集团有限公司进行战略合作，联合开发“全电脑三臂凿岩台车嵌入式控制系统”，现已成功应用于中铁工程装备集团有限公司的多个铁路建设隧道工地。该系统为国内首例三臂凿岩台车全电脑嵌入式控制系统，三臂台车根据隧道设计撑子面的布孔图进行自动定位、自动确定入钻角度、自动钻孔、自动确定钻入深度、以及自动避障等进行全自动运行，该系统已达到国际先进水平，目前可实现年产各型台车控制系统50台套。
智能化凿岩台车控制系统对比传统液压台车五大优势：
1.功能更强大
智能化凿岩台车系统能够实现比传统液压台车更强大多样的功能：如实时监测台车状态、自动化定位凿岩、自动生成存储凿岩产量数据报告等功能。
2.操作更便捷
智能化凿岩台车系统主要使用控制台手柄和电脑屏幕来完成整个施工流程，对于操作手来说更易上手，同时自动定位、自动凿岩对于传统的操作模式来说也更易于学习掌握。同时这种简单便捷的操作方法对操作人员的依赖也更低，传统液压三臂凿岩台车操作人员需要 3~5 人，全电脑三臂岩台车仅需要1~2人，也不需要过长的操作经验积累。
3.精度更高
智能化凿岩台车在进行定位、对孔和钻进过程中，通过各个高精度传感器配合程序的算法，使得整个凿岩情况可以精确模拟显示在屏幕上，极大减少了人工观察时出现的误差；目前实现的平均对孔误差已经做到了±10cm以内。
4.效率更快
传统液压三臂凿岩台车 150㎡的断面，使用人工进行全站仪放点，大约需要2h 左右，同时要为工作人员提供平台，通过全电脑三臂凿岩台车的使用，定位放样仅需要 5~8min 之间，由于在水电接通的情况下进行操作，降低了钻孔准备时间，提高测量放样效率。通过一键下发凿岩参数，进行精准自动凿岩，凿岩速度也远快于人工操作；并且可以通过两个控制台和屏幕进行3条臂的任意切换、同时操作，也极大的缩短了工作时间。
5.数据更清晰
智能化凿岩台车实时记录施工日志和产量信息，可以查看、溯源每次的工作内容和生产分析，也可以了解台车的维修保养状态。
